Logo

Введение  Технологии  Лакировочный цех

Цех порошковой покраски

Порошковая покраска представляет собой современную технологию поверхностной обработки материалов, которая обеспечит качество и стойкость поверхности.  Одним из наиболее важных факторов достижения финального качества является предварительная химическая подготовка, т. е. подготовка поверхности детали к выполнению финальной операции, каковой является покраска порошковым веществом.

От соблюдения качественной технологии предварительной подготовки зависит 80 % качества на выходе.   Наш покрасочный цех является сквозным, в нем имеется пятиступенчатая система распыления, обеспечивающая высокое качество предварительной подготовки. 

Для сушки покрашенных деталей предназначена специальная печь, температура в которой достигает 120–140 °C.  В покрасочной кабине обеспечена возможность быстрой замены красок и регенерации нанесенного порошка. Равномерность нанесения порошковой краски гарантирована благодаря использованию автоматических пистолетов Sames с оптическим управлением и порошкового центра.   

Печь для отверждения предназначена для затвердевания нанесенного порошка при температуре 120–160 °C.  Управление процессом и наблюдение за ним выполняется посредничеством системы обеспечения постоянных параметров PLC. 

  • максимальный размер детали
  • 3000 x 700 x 1700 мм (длина x ширина x высота)

Материал для поверхностной обработки           

  • Сталь
  • Алюминий
  • оцинковка                                                               

Химическая предварительная подготовка    

  • 1-я ступень – обезжиривание (Alfinal 275 и Alfisid 12 – фирма AluFinish)
  • 2-я ступень – промывка водой из водопровода
  • 3-я ступень – деми-вода
  • 4-я ступень – конверсионный слой (ALFIPAS 7816 – фирма AluFinish)
  • 5-я ступень – деми-вода                                        

Типы порошковых красок 

Красим всеми оттенками, наиболее часто применяется система RAL

  • Экстерьер – полиэфирные краски
  • Интерьер – эпоксиполиэфирные краски
  • Гладкая, нежная структура, грубая структура
  • Глянцевая, полуглянцевая, полуматовая, матовая
  • Специальные краски – металлик, цинковая грунтовка

Производительность цеха

В течение одного дня мы способны наносить несколько типов оттенков, и благодаря тому, что мы работаем в три смены, мы способны предложить нашим заказчикам краткие сроки поставки. 

Упаковка

Окрашенные детали упаковываются в стретч-пленку и прокладываются картонными перегородками или пузырчатой пленкой.  По пожеланиям заказчика.

Тестирование качества

В состав рабочих процессов цеха покраски входит и проведение испытания методом решетчатого надреза, замер толщины слоя краски, замер глянцевитости, контроль оттенка (Спектрофотометр).

 

разработала Omega Design